水泥地面起砂怎么处理

1、水灰比过大科学实验证明：常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比，虽然能满足水化反应的用水量，但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是，水灰比与水泥地面的强度成反比，如果用水量过大，不仅会大降低水泥地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥地面表面的强度，由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。　　　　2、施工工序不当由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性；如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。　　　　3、养护不适当水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段，这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下，随着水化反应的不断深入，水泥地面的强度不断提高。在水泥地面完工后，如果不养护或养护不当，必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低，水泥的水化反应就会减缓速度，严重时甚至停止硬化，使水泥砂浆脱水而影响强度。如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护，也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。

混凝土地面设计强度一般为C20－C25细  石混凝土，混凝土一般作为打底找平，上面用1：2.5水泥砂浆罩面，二次成活。为了使水泥地面通病得到有效控制，我们采用了干硬性水泥砂浆一次成活的施工  方法。施工准备原材料的控制：水泥标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥（不得混用或使用过期结块的水泥，禁用火山灰水泥）。特别要注意面层所用水泥品种与底层细石混凝土所用水泥标号品种是否一致。使用黄砂和石子时，砂须采用粗砂，粒径在2.5mm以上，含泥量应控制在3%以下。石子粒径不应大于15mm，且不应大于浇筑厚度2/3，含泥量控制在2％以下，水应符合混凝土搅拌用水标准。　　施工步骤浇筑楼层地面前，基层必须清理干净。清理最好用专用机械进行清理，阴角及周边未清理到位的部位应用人工清理。机械清理应该注意暗敷的线管不打破，清理后应提前2－3天洒水、养水湿润基层。在四周测灰饼（冲筋）前，应在室内墙面弹出500mm水平线，地面5m－6m左右应设伸缩缝，凸出基层的应剔除，凹凸度不应大于10mm。浇筑混凝土时，先用纯水泥进行套浆（先在基层均匀洒上干水泥，然后洒水，同时用扫帚把素水泥浆打开均匀），随扫随浇，混凝土应严格控制好坍落度，坍落度应控制在30－50mm，应搅拌均匀，标号不应低于C20。混凝土浇筑先略高一些，灰饼铺摊均匀，再用直尺刮平，然后用滚筒碾压和木蟹搓平或用平板振动机振平直至浆上浮。　正确掌握上层干硬性水泥砂浆，黄砂应用粗砂，砂浆应做好试配试搅拌工作，按规定配比搅拌，水泥、石子应进行干搅拌，待搅拌均匀后再加入适量水进行搅拌，使砂浆手握时有团状的潮湿感（称干性水泥砂浆）后备用层面施工。确保干性水泥地面不起砂、不起皮、不麻面的重要环节，在于砂浆地面用木蟹搓平开始到凝结略干，第二次压光控制时间应为人踩上去稍有脚印（有少量水泽的地方可以三次压光）。自然养护24－48小时开始铺设麻袋并进行浇水养护，养护不得少于7天（矿渣硅酸盐水泥养护不得少于10天）。　　原因综述地面起壳、干裂主要是现浇混凝土楼板浇好后，强度不到马上在楼板上进行下一道工序施工，使现浇板下弯产生细小的结构裂缝，形成薄弱的环节。到装饰时，由于温差产生伸缩使这薄弱的环节处又被拉开，从而出现楼面裂缝。地面空鼓、起壳，主要时混凝土养水少，现浇板不够湿润，纯水泥套浆过少，不均匀，未重视套浆，基层清理不干净（落脚灰、灰尘）等引起。地面起砂主要是未控制好水泥砂浆的水灰比。因为水灰比的大小与砂浆的强度有直接的关系，水灰比过大就意味着砂浆的强度降低，地面粗糙，不耐磨也容易起砂。　　尽可能的使用普通32.5的硅酸盐水泥。严禁用受潮、过期的水泥，因为水泥是一种水硬性胶凝材料，存放时间过长，水泥和空气中的水气、二氧化碳会起化学反应，使其强度显著下降，达不到设计要求导致起砂。地面面层应采用粗砂，地面应进行毛化处理并湿润。套水泥浆前，一定先刷一遍1：0.4的水泥净浆。铺抹水泥砂浆时需注意压实、提浆、压光，才能使遭损坏的地面恢复原有的功能。

楼地面起砂一般是由于以下的原因造成的：施工、人员方面：砂浆搅拌不均匀，砂浆配合比掌握不好导致水泥用量少，施工作业人员在作业过程中压光次数不够，抹压不实，施工完成后，养护不及时，人员过早在上面活动。养护时间不够。材料方面：水泥不合格，水泥存放时间过长，河砂过细，河砂含泥量过大等。要防止地面起砂就要从上面几个方面着手，第一在选材上就要严格把关，根据研究表明，使用矿渣水泥比较容易出现起砂现象，因此最好不要使用这种水泥，最好选用普通硅酸盐水泥强度最好使用42.5的。采用洁净的中粗砂，河砂使用前要过筛。配合比控制在1：2比较好。水泥用量也不能太大，太大了楼地面容易出现龟裂现象。水泥水化是所需的水很少，但在为了获得施工操作所需的各易性，一般要多用水的，这多余的水在后期是要蒸发掉的，水分蒸发后会在水泥砂浆中留下空隙，如果水量不大，待水分蒸发后，在砂浆中留下的空隙不大，对砂浆强度影响不大，但是水分多时，则会严重降低砂浆强度，从而引起起砂。因此控制好用水量也是一个关键的环节，使砂浆处于一种半硬状态为最好，观察水泥砂浆的稠度以可用手抓捏水泥砂浆，刚好不从手中滑掉为最好，夏天施工时可以稍稀一点，冬季施工时就适当稠一些。

水泥地面起砂的原因有很多，主要有以下几个：1，水泥、石灰和水的分量比例过大，就是在施工中，水的量过大了，这样会降低水泥地面面层的强度，而且还造成水泥砂浆渗水，进一步降低了水泥地面表面的强度，导致出现水泥地面起砂的问题。2，水泥和石灰的质量存在问题，使用不合格的水泥也会导致这种情况.3，在后期的保养和维护中没有做到位.对于水泥地面起砂有如下几个处理方法：1，对于起砂不是特别严重的，可以采用胶水泥涂料填涂2，使用专门的水泥地面起砂处理进行处理3，将起砂的地面铲除掉，重新施工，严格按照水泥砂浆地面的施工工艺标准进行施工4，或者，将水泥地面换成地砖或者铺木地板.