干混地面砂浆施工技术是怎样的

普通干混地面砂浆施工技术规程　　一、  一般规定　　1、  应根据设计要求，选用地面砂浆的强度等级，且强度等级不应小于M15。  2、  地面面层砂浆的稠度宜为50mm±5mm。　　3、  地面找平层及面层砂浆的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。  二、  基层处理　　1、  基层应平整、坚固、洁净，是保证砂浆层与基层结合牢固、不空鼓、不开裂的关键，因此施工前一定要对基层进行处理，应将基层表面的尘土、污垢、舌头灰、油渍、灰浆皮、灰渣层、脱模剂、养护剂等清理干净。　　2、  前道工序留下的沟槽、孔洞等应修整完毕，当基层平整度超出允许偏差时，宜采用适宜材料补平或剔平。　　3、  基层表面宜提前24h以上洒水湿润，施工时表面不得有明水。  4、  对光滑基面，宜采用界面砂浆进行处理。  三、  现场备料　　1、  预拌干混砂浆拌和用水应符合标准的饮用水;当采用其它水源时，经检验应符合《混凝土拌和用水》(JGJ63)的规定。  2、  推荐加水量13~14%，一般使其稠度为45~55mm，具体视现场环境及砌块种类确定适当稠度。　　3、  砂浆应采用机械搅拌，拌制砂浆时要搅拌均匀、无生团，成厚糊状;放置5分钟让其充分熟化后稍加搅拌方可使用。　　4、  拌制好的的砌筑砂浆应在3小时内用完。　　5、  调好后的砂浆不许再次加水拌和使用，严禁将硬化后的砂浆重新拌和使用。  6、  要做到随拌随用，避免造成材料浪费。  四、  施工程序：　　1、  地面施工工艺：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→涂抹界面剂→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压光三遍→养护。　　2、  找标高弹线：根据墙上+50cm水平线，往下测出面层高度，并弹在墙上。  3、  抹灰饼和标筋：拉水平线抹灰饼，横竖间距1.5~2m。　　4、  在铺水泥砂浆之前可以涂刷一道水泥浆作为界面剂，之后在灰饼之间将砂浆铺均匀，地面面层砂浆施工时应随铺随压实，然后用木刮杠按灰饼高度刮平，地面砂浆施工厚度不得低于2cm。。　　5、  木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。　　6、  采用铁抹子分三遍压光，抹平、压光工作应在砂浆凝结前完成。　　7、  对面积较大的地面施工时应设置变形缝，变形缝应与底层混凝土的变形缝一致。地面抹灰完成3-5d后做切割缝，以防止地面砂浆出现不规则龟裂，切割时应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割时应该尽可能切透地面抹灰砂浆(缝宽为3mm左右)。  8、  地面面层砂浆凝结后，应及时保湿养护，养护时间不应少于7d，应采取措施防止玷污和损坏，采取保护措施，当抗压强度达到5MPa才能上人。　　9、  其他应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB  50209)的有关规定进行。  五、  注意事项：　　1、  干混砂浆进场后，应按不同种类、强度等级、批号分开存放，先到先用。　　2、  袋装干混砂浆在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，并按不同品种、编号分别堆放，严禁混堆混用。　　3、  散装干混砂浆在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，筒仓应有明显标记，严禁混存混用。　　4、  干混砂浆自生产日起，储存超过说明书规定的有效日期，应经复检合格后才能使用。  5、  现场施工完成后应及时进行养护。  6、  操作工具使用完毕应清洗干净

干混地面砂浆施工技术：干混砂浆是水泥、砂子和水的混合物（有时会掺外加剂），其实还是要加水的，只是水量较少，通常叫干硬性水泥混合砂浆，以手抓成团，落地开花，坍落度为零。这样的砂浆也是因为施工的要求，如塞缝和铺贴大理石基层，在较好的施工操作性的同时达到更佳的密实度和强度。

1．砌筑砂浆  1.1施工方法  1）砌筑砂浆的水平灰缝厚度宜为10mm，允许误差宜为±2mm，采用薄层砂浆施工法时，水平灰缝厚度不应大于5mm。  2）采用铺浆法砌筑砌体时，一次铺浆长度不得超过750mm；当施工期间环境温度超过30℃时，一次铺浆长度不得超过500mm。  3）对砖砌体、小块砌体，每日砌筑高度宜控制在1.5m以下或一步脚手架高度内；对石砌体，每日砌筑高度不应超过1.2m。  4）砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀、密实饱满。砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90%，填充墙砌体灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于80%。竖向灰缝不应出现瞎缝和假缝。  5）竖向灰缝应采用加浆法或挤浆法使其饱满，不应先干砌后灌缝。  6）当砌体上的砖或砌块被撞动或移动时，应将原有砂浆清除再铺浆砌筑。‘  1.2注意事项、  1）灰缝增厚会降低砌体抗压强度，过薄将不能很好的垫平块材，产生局部挤压现象，由于薄层砌筑砂浆中常掺有较大量具有保水性能的添加剂，砂浆的保水性及粘结性能均较好，可以实现薄层砌筑。目前薄层砂浆施工法多用于块材尺寸精确度高的块材砌筑，如蒸压砂加气混凝土砌块。  2）砖砌体砌筑宜随铺砂浆随砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度对砌体的抗剪强度有明显影响。当空气干燥炎热时，提前湿润的砖及砂浆中的水分蒸发较快，影响工人操作和砌筑质量，因而应缩短铺浆长度。  3）对墙体砌筑时每日砌筑高度进行控制，目的是保证砌体的砌筑质量和安全生产。  4）灰缝横平竖直，厚薄均匀，不仅使砌体表面美观，还能保证砌体的变形及传力均匀。  5）竖向灰缝砂浆的饱满度一般对砌体的抗压强度影响不大，但对砌体的抗剪强度影响明显。此外，透明缝、瞎缝和假缝对房屋的使用功能也会产生不良影响。  6）块材位置变动，会影响与砂浆的粘结性能，降低砌体的安全性。    2.抹灰砂浆  2.1施工方法  1）抹灰施工应在主体结构完工并验收合格后进行。  2）抹灰工艺应根据设计要求、抹灰砂浆产品说明书、基层情况等确定。  3）抹灰前，应将基层墙体清理干净，并浇水湿润。对于现浇混凝土结构及蒸压加气混凝土砌块，抹灰前应涂好界面砂浆。  4）采用普通抹灰砂浆抹灰时，每遍涂抹厚度不宜大于10mm；采用薄层砂浆施工法抹灰时，宜一次成活，厚度不应大于5mm。  5）当抹灰砂浆厚度大于10mm时，应分层抹灰，且应在前一层砂浆凝结硬化后再进行后一层抹灰。每层砂浆应分别压实、抹平，且抹平应在砂浆凝结前完成。抹面层砂浆时，表面应平整。  6）当抹灰砂浆总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。  7）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。  8）顶棚宜采用薄层抹灰砂浆找平，不应反复赶压。  9）抹灰砂浆层再凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。抹灰砂浆施工完成后，应采取措施防止玷污和损坏。  10）除薄层抹灰砂浆外，抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护，养护时间不得少于7d。